锅炉结焦形成原因分析|山东泰安山口锅炉集团有限公司
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锅炉结焦形成原因分析

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发布时间:2013/6/30
锅炉结焦形成原因分析
   山口锅炉为您讲述锅炉结焦原因,高温结焦是由于运转中温度过高,床料焚烧反常强烈,温度急剧上升,当温度超越灰的熔化温度T2时就会发作高温结焦。低温结焦则是由于流化不良使部分物料到达着火温度,但此刻的风量足以使物料敏捷焚烧,但不能充沛的欢腾移动,致使部分物料温度超越灰熔点T2,如不及时处理就会发作结焦。
   低温结焦首要的原因是一次风过小和部分区域毛病,在低于临界流化风量运转,焚烧前,没有惯例做冷态临界流化实验,运转操作心中无数,在运转中没有根据床层压差值进行剖析和放渣,构成料层太厚,构成流化构成泡状状况,部分区域毛病系锅炉耐火材料掉落,耐火材料大面积掉落或炉膛内有异物,损坏高温返料器作业或锅炉床料流化不良,还有风帽损坏较多或风帽阻塞,渣漏至风室构成风量分配不均。均会致使物料不能充沛流化,床料超温而结焦。
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